大型低压长袋分室离线固定行喷脉冲袋式除尘器

   低压长袋分室离线固定行喷脉冲袋式除尘器我公司是集多年的研究经验和技术成果，综合了目前国际上最优秀的长袋离线脉冲除尘技术具有国际先进水平的产品，属于新一代的满足大风量烟气净化的先进脉冲除尘器。它不但具有脉喷除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小、离线清灰在线检修等特点。为众多用户所认识，受到广泛的欢迎，为电力锅炉、钢铁烧结、水泥旋窑等除尘并与干法、半干法BB平台配套采用。

工作原理

    采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒在预分离室内由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再通过提升阀、出风口排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由机械输送或气力输送走。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐渐升高。当阻力或时间达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先令一个袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀，压缩空气由气源顺序经分气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴，瞬间并且诱导数倍于它的二次空气向滤袋喷射。使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕 为一个周期。除尘器是由多个独立的室组成的，清灰时各室按顺序分别进行，互不干扰，实现长期连续运行。

基本结构

　　主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统、喷吹系统、旁路系统和控制系统等几部分组成。并配有基础支架、楼梯平台、栏杆、照明、检修门、保温、压缩空气气路系统、清灰控制系统、卸灰系统等，并可根据用户要求选配先进的设备运行监测系统。

主要性能特点

    ● 长滤袋。滤袋长度6-8m，且清灰效果良好，处理大烟气量且占地面积小；
    ● 具有高效低消耗的喷吹装置。实现了低压力、短脉冲，适合长滤袋；
    ●高可靠性设计，保证袋除尘器随主机长期稳定运行，维护工作极少；
    ●高适用性设计，袋除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动，并根据用户情况做适应性非标设计；
    ● 特殊的结构设计加上严格的滤料及关键部件选用，滤袋平均寿命一般超过18个月，可满足严格的BB平台要求，排放浓度可确保低于50mg/Nm3 以下；
    ●运行维护方便，在线维修不影响锅炉运行，锅炉在运行状态下可方便地进行维修；
    ● 除尘器的旁通烟道设在设备内部，不用另占场地。结构紧凑，日常运行管理方便；
    ● 定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统（PLC）；
    ● 自动超温报警和紧急降温控制；
    ● 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择。

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